Направления

 


  О проекте   Сотрудничество   Контакты


Брак изделий и способы его устранения

В данной статье приведены некоторые виды брака изделий, изготовленных методом экструзии с раздувом, и способы их устранения.

Плохое формирование горла

Центровка дорнов, центровка чулка (экструдата), выравнивание экструдера относительно полуформ, регулировка опорного воздуха в чулок, регулировка времени срабатывания и скорости ножа, чистка ножа и регулировка температуры его нагрева (в случае, если горячий нож), регулировка времени и скорости подъема экструдера (если он поднимается), регулировка охлаждения раздувных дорнов (игл).

Облой на горле

Центровка раздувных дорнов, регулировка их по высоте относительно друг друга (если несколько дорнов), замена обрезных колец на раздувных дорнах, замена обрезных вставок в форме, регулировка охлаждения раздувных дорнов.

Зазнотолщинность

Центровка чулков, изменение точки позиционирования формы под головой экструдера.

Овальное горло

Центровка раздувных дорнов, центровка чулков, увеличение охлаждения.

Смещение сварного шва

Центровка полуформ друг относительно друга.

Наличие влаги внутри изделия

Замена резиновых уплотнений в раздувных дорнах, проверка на наличие трещин в воздушной трубке.

Складки на горловине изделия

Центровка раздувных дорнов, регулировка опорного воздуха чулка, регулировка времени и давления предраздува, изменение профиля (толщины) чулка.

Следы обрезки по линии смыкания полуформ (облой, грат)

Увеличить охлаждение формы, проверить смещение полуформ друг относительно друга.

Плохое формирование изделия

Чистка вентиляционных каналов (выпаров) формы, регулировка давления воздуха раздува, проверка охлаждения формы, проверка поступления воздуха из раздувных дорнов (возможно попадание расплавленного материала в воздушную трубку).

Конденсат

Уменьшить охлаждение формы, проверить каналы охлаждения на герметичность.

Шершавая поверхность изделия

Увеличить температуру расплава.

Залипание материала на фильере

Центровка чулка, увеличение температуры фильеры.

Поперечные полосы на изделии

Чистка зазора между дорном и фильерой, подбор оптимальной температуры (в зависимости от материала, красителя и других добавок), снятие дорна и фильеры с целью полной чистки и шлифовки возможных царапин.

Режущая полоса на изделии

Максимально увеличить зазор между дорном и фильерой и попытаться извлечь посторонний предмет, не пытаться уменьшить зазор, т. к. это может привести к дефектам поверхности дорна или фильеры.

Облой по линии смыкания

Проверить полуформу на наличие посторонних предметов в плоскости разъема, увеличить усилие смыкания формы, центровка чулка.

Разная длина чулков

Регулировка температуры одного из чулков, регулировка сопротивления течению расплава одного из чулков (на машине может присутствовать ручная регулировка или регулировка через систему управления машиной), регулировка профиля чулков.

Плохая устойчивость изделия, рваный шов

Увеличить время охлаждения, увеличить время сброса воздуха.



 
© plast.img 2006

Все права защищены
Использование информации — с письменного разрешения

IMG Санкт-Петербург - изготовление сайтов, производство сайтов, дизайн сайтов, раскрутка сайтов, продвижение сайтов, поисковая оптимизация